柔性防護網(wǎng)系統主要有以下構件:
1、鋼絲繩網(wǎng):用于鋼絲繩網(wǎng)類(lèi)主動(dòng)防護和被動(dòng)防護;
2、鋼絲網(wǎng)、減壓器(環(huán))、支撐鋼柱:用于被動(dòng)防護,由工字鋼等組合構成;
3、鋼絲繩錨桿:用于被動(dòng)防護,由螺紋鋼加工而成;
4、各種五金、標準件等。
系統主要構件的技術(shù)要求:
鋼絲繩網(wǎng)材料:
鋼絲繩應符合GB/T8919的要求:其中鋼絲繩的鍍鋅量應GB/T8919-1996的表6中B類(lèi)鍍鋅鋼絲繩的要求,強度不小于1770MPa,最小斷裂拉力不小于40KN(Φ8mm鋼絲繩)或不小于20KN(Φ6mm鋼絲繩)。
搭接件一般采用普通軟純鋁管,長(cháng)度不小于35cm,外徑不大于3cm,壁厚不小于3mm。
扣壓件厚度不小于2mm,并采用鍍鋅處理,鍍鋅層厚度不小于8μm。
規格:
網(wǎng)孔規格:根據用途不同其菱形網(wǎng)孔邊長(cháng)一般為300,250,200,150,120,100mm。網(wǎng)目邊長(cháng)誤差不在于20mm。
網(wǎng)塊規格:成品網(wǎng)塊規格一般為4m×4m、4m×2m、5m×3m、5m×4m、5m×5m、5m×6m,也可以根據設計要求調整網(wǎng)塊尺寸。
被動(dòng)防護網(wǎng)的編制應滿(mǎn)足以下要求:
1、上下交錯編織;
2、編織成網(wǎng)的鋼絲繩不得有斷絲、脫絲現象;
3、交叉節點(diǎn)處用扣壓件固定,接頭處用搭接件壓接,不得遺漏,鋼繩露出搭接件長(cháng)度至少為10mm;
4、編網(wǎng)時(shí)扣壓件和搭接件用機械壓接,表面不得有破裂和明顯損傷;
5、網(wǎng)的形狀平整,網(wǎng)繩不得有打結和明顯扭曲現象。
性能要求:
編網(wǎng)用壓扣件的材質(zhì)、結構尺寸和壓接工藝應保證其拉滑力(抗錯動(dòng)力)不小于5KN,接脫落力不小于10KN。
支撐鋼柱:支撐鋼柱根據被動(dòng)系統的不同高度采用不同規格的工字鋼加工而成。鋼柱的高度與系統高度相同。不同高度工字鋼的最規格要求見(jiàn)表1、支撐鋼柱表面應采用防腐措施。一般采用熱鍍鋅處理,鍍鋅層厚度不小于8μm。
表1不同高度的鋼柱的型號要求:
系統高度m | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
工字鋼型號 | 16 | 16 | 18 | 20b | 22b | 22b |
基座為鋼柱的定位座 ,為鋼結構件。連接件用于實(shí)現鋼柱和基座間餃連接的構件。鋼柱的基座及連接的防腐要求應不低于與其連接的鋼柱的防腐性能。鋼柱的基座及連接件的結構見(jiàn)圖:
基座及連接件:
減壓器(環(huán))根據與其相連的鋼絲繩直徑不同和設計能量分別采用不同型號的減壓器。減壓環(huán)一般有三種型號,見(jiàn)表2
減壓器(環(huán))的啟動(dòng)荷載應介于與其相連接的鋼絲繩斷裂拉力的10%~70%,其臨界變形荷載不小于50KN。
減壓器(環(huán))用熱軋鋼板GB/T912的技術(shù)要求,表面鍍鋅防銹,鍍鋅層厚度不小于8μm。
表2減壓器(環(huán))的規格單位為千焦
類(lèi)型 | A | B | C |
吸收能量能力 > | 30 | 50 | 110 |
縫合繩:縫合繩宜選用不小于Φ8的鋼絲繩,鋼絲繩應滿(mǎn)足GB/T819的要求。
鋼絲繩:宜采用由直徑不小于2.2 mm的熱鍍鋅鋼絲編制的,網(wǎng)孔為50mm×50mmū的鋼絲網(wǎng),鋼絲應滿(mǎn)足GB/T343的要求。
支撐繩:橫向支撐繩選用不小于Φ16鋼絲繩,縱向支撐繩宜選用不小于Φ12鋼絲繩,設置雙層鋼絲繩網(wǎng)的區域縱橫支撐繩均宜選用不小于Φ16鋼絲繩。
鋼絲繩錨桿:宜選用雙股開(kāi)工的不小于Φ16的鋼絲繩錨桿,其長(cháng)度不小于2m。
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