久久久久久久一精品,国产精品1234区,国产精品视频3p,日韩第一页在线观看,一区二区三区电影在线观看,国产99r视频精品免费观看,国产精品视频一区二区猎奇

拼裝波紋涵管施工工藝、施工順序介紹

一、拼裝涵管概況

拼裝波紋涵管是由多片波形板片用螺栓拼接而成，具有板片薄，重量輕， 便于運輸存放，施工工藝簡(jiǎn)單，現場(chǎng)安裝方便，解決北方寒冷地區對橋梁和管涵的結構破壞問(wèn)題，組裝快速，工期短等優(yōu)點(diǎn)。進(jìn)行縱向連接成型。連接螺栓采用M20， 8.8級高強度螺栓及弧型墊圈，邊縫及螺栓用密封膠處理， 鋼板表面采用熱浸鍍鋅。組裝完成后用噴涂瀝青。洞口鋪砌及護坡采用M7.5 漿砌片石鋪砌或采用鋼筋混凝土澆筑洞口。

二、施工方案及施工工藝

挖基→施工放樣→基礎墊層填筑→管身安裝→涵背回填→洞口鋪砌

1、挖基

1.1有設計要求時(shí)，按照設計要求開(kāi)挖地基;沒(méi)有設計要求時(shí)，地基基礎一般采用 2 X 3.m+管直徑m，最小寬度為2 X 1m+管直徑m

1.2基坑開(kāi)挖應按要求進(jìn)行，當基底土為淤泥等不良土層時(shí)，應換填處理， 應避免超挖，如超挖，應將松動(dòng)部分清除，其處理方案應報監理、設計單位批準。

1.3挖至標高的土質(zhì)基坑不得長(cháng)期暴露，擾動(dòng)或浸泡，并應及時(shí)檢查基坑尺 寸、高程、基底承載力。符合要求后，應立即進(jìn)行基礎施工。

1.4各種土質(zhì)地基的處理方法

(1)優(yōu)質(zhì)土地基

未經(jīng)篩分的砂、，碎石，砂礫土以及砂質(zhì)土都是比較理想的地基材料， 但需清除10cm以上的石塊等硬物。

(2)一般性土質(zhì)地基

承載能力不太高的普通地基，需設一定厚度的基礎。但是，若將涵管地基槽原狀土經(jīng)嚴格窮實(shí)(其窮實(shí)度到重型擊實(shí)密實(shí)度的90%以上)以后， 也可直接將波紋管置于地基上。

(3)巖石地基

除設計要求有規定之外，波紋管不能直接置于巖石或混凝土基床上， 因過(guò)于剛性的支承，不但會(huì )降低管壁本身所具有的良好柔性，而且還會(huì )減小涵管的承載能力。所以對巖石地基應挖掉一部分軟巖，換填上一層優(yōu)質(zhì)土，并認真窮實(shí)。開(kāi)挖軟巖溝槽，不能使用烈性炸藥和放深孔炮，以避免過(guò)多的外層被炸松散。巖石風(fēng)化層地基不能作為基礎，需換填上3倍直徑寬度的填土。

(4)軟土地基

當涵管處于軟土地基上時(shí)，需對軟土路基進(jìn)行處理，然后，在其上填一層大于20cm厚的優(yōu)質(zhì)砂礫墊層，并窮實(shí)緊密。

1.5預留拱度

埋設于一般土質(zhì)地基上的波紋管，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，常會(huì )產(chǎn)生一定的下沉，而且往往是管道中部大于兩端。因此，鋪設于路堤下的波紋管的管身要設置預留拱度。其大小根據地基土可能出現的不沉量，涵底縱坡和填土高度等因素綜合考慮，通�？蔀楣荛L(cháng)的0.2%--1%，以確保管道中部不出現凹現或滑坡。

2、施工放樣

對施工場(chǎng)地進(jìn)行平整，尹安排布置各種材料堆放場(chǎng)地，組織所需機械設備。施工前組織測量人員根據設計圖紙放出管涵軸線(xiàn)，打好中邊樁，在涵管中軸線(xiàn)和基礎范圍邊緣撒上白色灰線(xiàn)，測出原地面高程。

3、基礎墊層填筑

基礎墊層材料采用碎石土或砂礫填筑

4、管身安裝

(1)管身安裝前要求準確放出管涵的軸線(xiàn)和進(jìn)、出水口的位置，拼裝時(shí) 要注意端頭板片和中間板片的位置，管涵的安裝必須按照正確的軸線(xiàn)和圖紙 所示的坡度敷設。

(2)管身安裝應緊貼在砂礫墊層上，使管涵能受力均勻�；�礎頂面坡度與設計坡度一致，并且在管身沿橫向設預拱度為管節長(cháng)度的0.2%--1 %，以確保管道中部不出現凹陷或逆坡。

 (3)管身采用Q235熱軋鋼板幾塊連接一周整體成型后再進(jìn)行縱向連接。 由中心向兩端對稱(chēng)進(jìn)行安裝。安裝時(shí)先安裝底片，然后分別向上拼接。每安裝5m進(jìn)行一次管節的圓度和位置校正。如出現偏位，采用千斤頂在偏位的方向向上頂管節進(jìn)行糾偏。

(4)管節安裝需在管節內外搭設施工腳手架，以方便施工操作。

 5、密封膠

管節全部拼裝完成后，應檢查管節位置是否和合設計要求。并在管身內側所有鋼板拼縫采用密封膠進(jìn)行密封防止泄漏。

 6、涂刷瀝青

涵管出廠(chǎng)時(shí)，涵管及配套附件己經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。其鍍鋅厚度大于等 于63微米，平均厚度84微米，在沒(méi)有鹽堿水或有害工業(yè)廢水浸泡以及涵管內經(jīng)常流水的情況下。其鍍膜即可防止銹蝕，否則，可在管節內外水位以下管壁涂上或噴上含有石棉纖維的厚瀝青一道；建議內外全部噴涂�；蛲夸虄杀闉r青和石油的拌和物，以加強防腐蝕作用。從外觀(guān)看管壁內外均勻的涂成了黑管即可。 但是必須要等到瀝青晾干后方可安裝。一般瀝青涂層的厚度要達到0.4—0.5mm。此外，還可采用加厚管壁的辦法，一般管壁每年蝕耗厚度為O. Olmm-- 0.03mm�？砂从媱澥褂媚陻岛痛藬抵倒烙嬙黾雍穸�。兩種涂涮劑的配合比 和涂涮方法如下:

?含有石棉纖維的厚瀝青涂料

涂料的溶劑是高質(zhì)量的瀝青，石棉粉的含量≥30%。噴涂方法:可用氣壓噴涂，或毛刷涂刷，每次噴涂層厚7mm—8mm，噴涂用量為lkg/m2左右。 被噴涂物表面應特別干爽，無(wú)油污。涂刷在廢水浸泡或常水位以下部分的涵管。

?瀝青與煤油的拌和物涂料

涂料瀝青與煤油之配合比為54: 46，使用此涂料時(shí)應涂刷2遍，使涂刷層總厚度達到0.4mm—0.5mm，涂刷用量為0.6kg/m2。有條件時(shí)用噴槍噴涂，效果更好，涂刷部位與上述相同。

7、管背回填

(1)為保證管底的回填質(zhì)量，管底棋形部位處的回填可采用5種方案: 采用粗沙"水密法"振蕩器密實(shí)。2、采用級配良好的天然砂礫(含水量要求比最佳含水量2%左右) ，人工用木棒在管身外向內側進(jìn)行夯實(shí)，木棒作用點(diǎn)必須緊貼管身，每個(gè)凹槽部位都必須夯實(shí)到位。3、采用液態(tài)粉煤灰回填。4、采用輕型混凝土回填。5、最大粒徑不超過(guò)3cm的級配碎石回填。然后用小型夯實(shí)機械斜向夯實(shí)，確保管底的回填質(zhì)量。

(2)涵背兩側的部位回填采用級配良好的天然砂礫或與路基同材料的回填料。在管身最大直徑兩側30cm外使用18T壓路機碾壓， 30cm范圍內使 用小型夯實(shí)機械夯實(shí)，以避免壓路機等大型機械設備對管涵的撞擊。

(3)填筑時(shí)應分層填筑、分層壓實(shí)，松鋪厚度為20cm，壓實(shí)度要求達 到95%方可進(jìn)行下層填筑。

(4)填筑必須在涵管兩側同步對稱(chēng)進(jìn)行。

(5)管頂填土厚度大于或等于0.5m時(shí)，才允許施工運輸車(chē)輛通過(guò)。

(6)管體兩側及頂部20米范圍內不允許使用強夯機械。

8、洞口鋪砌及護坡防護

洞口采用端墻型式或與路基同坡率的斜口形式。洞口鋪砌及護坡防護為M7. 5漿砌片石，應選擇幾何尺寸相對長(cháng)和短的石塊交錯在同一層使之形成錯鎖結構，保證錯縫砌筑，不得出現豎縫、通縫。外露面要選擇石塊質(zhì)地適當，細致色澤均勻，無(wú)風(fēng)化剝落無(wú)裂紋的大石塊進(jìn)行鑿面鑿紋，確保工程外露面的平整和準確的幾何尺寸。