金屬波紋涵管施工方案
1、 施工工藝流程
施工放樣→挖基→基礎墊層填筑→管身安裝→涵背回填→端墻→洞口工程→帽石
2、施工方法
2.1測量放樣:
首先用全站儀放出管涵的縱面坐標點(diǎn),再進(jìn)行清表,用挖掘機將表層30cm的表土清除,用自卸車(chē)運至路基外指定地點(diǎn)。再用全站儀進(jìn)行放樣,放出基坑軸線(xiàn)及左右的點(diǎn)位,釘上木樁。
2.2開(kāi)挖基坑:
用全站儀復核基坑軸線(xiàn),再用挖掘機開(kāi)挖基坑,開(kāi)挖時(shí)要有專(zhuān)人在旁邊指揮,嚴格控制開(kāi)挖標高;油谥猎O計標高以上30cm以后再用人工清底找平,并用壓路機或打夯機對基底進(jìn)行壓實(shí)。 安排布置各種材料堆放場(chǎng)地,組織所需機械設備。再次組織測量人員根據設計圖紙放出管涵軸線(xiàn),打好中邊樁,在涵管中軸線(xiàn)和基礎范圍邊緣撒上白色灰線(xiàn),測出基底高程。
1)基坑開(kāi)挖當基底土為淤泥等不良土層時(shí),應換填處理,應避免超挖,如超挖,應將松動(dòng)部分清除,其處理方案應報監理、設計單位批準。
2)挖至標高的土質(zhì)基坑不得長(cháng)期暴露,擾動(dòng)或浸泡,并應及時(shí)檢查基坑尺寸、高程、基底承載力。符合要求后,應立即進(jìn)行基礎施工。
2.3管形基礎砂墊層填筑
根據我標段沿線(xiàn)地質(zhì)情況及鋼波紋管施工要求,我標段沿線(xiàn)鋼波紋管涵涵身以下地面線(xiàn)以上用填充砂礫,施工時(shí)需分層碾壓,分層厚度為20cm。填料采用級配良好的粗砂在基礎表面設置一層厚60cm的均勻墊層,其粒徑小于12mm;A砂墊層壓實(shí)度大于等于95%,并防止下沉,在管身中部預留一定預拱度。
2.4涵背回填
(1) 涵背兩側的部位回填采用與路基相同的回填料。在管身最大直徑兩側30cm外使用20T壓路機碾壓, 30cm范圍內使用小型夯實(shí)機械夯實(shí),以避免壓路機等大型機械設備對管涵的撞擊。
(2) 每側回填不小于2倍孔徑,填筑必須在涵管兩側同步對稱(chēng)進(jìn)行。
(3) 填筑時(shí)應分層填筑、分層壓實(shí),松鋪厚度為20cm,壓實(shí)度要求達到95%方可進(jìn)行上層填筑。
(4) 管頂填土厚度小于0.5m時(shí),嚴禁任何重型機械和車(chē)輛通過(guò)。
2.5、涂刷瀝青防水層
金屬波紋涵管出廠(chǎng)時(shí),涵管及配套附件己經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。其鍍鋅厚度大于等于63微米,鋼波紋管組裝完畢后,為防止鋼波紋管法盤(pán)角鋼和螺栓孔處滲水,在法盤(pán)與螺栓連接處用專(zhuān)用密封膠密封,填土前將管壁涂刷瀝青防水層,從外觀(guān)看管壁內外均勻的涂成了黑管即可。等到瀝青晾干后進(jìn)行安裝。一般瀝青涂層的厚度要達到0.4—0.5mm。
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衡水力能新材料工程有限公司主要生產(chǎn)波紋涵管、鍍鋅波紋管涵、隧道加固波紋板等產(chǎn)品,公司創(chuàng )立于2008年,公司位于衡水市濱湖新區開(kāi)發(fā)區。公司現注冊資金一億零五百萬(wàn)元,年設計生產(chǎn)能力達2.5億元,成為國內規模較大的波紋涵管,防護網(wǎng)生產(chǎn)企業(yè)。 公司自創(chuàng )建以來(lái)就堅持人為本、夯實(shí)質(zhì)量、持續發(fā)展、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針,建立了科學(xué)完善的質(zhì)量管理與保證體系,F已形成以鋼波...